Tóm tắt khái quát:
Để có đường cắt nhanh và độ cứng lớn nhất, hãy sử dụng các máy nghiền đầu ngắn hơn với đường kính lớn hơn
Máy nghiền cuối xoắn có thể thay đổi giúp giảm tiếng ồn và rung động
Sử dụng coban, PM / Plus và cacbua trên các vật liệu cứng hơn và các ứng dụng sản xuất cao
Áp dụng các lớp phủ cho nguồn cấp dữ liệu, tốc độ và tuổi thọ dụng cụ cao hơn
Các loại máy nghiền cuối:
Máy nghiền hình vuôngđược sử dụng cho các ứng dụng phay thông thường bao gồm cắt rãnh, định hình và cắt chìm.
Các nhà máy sản xuất cuối đường chìa khóađược sản xuất với đường kính cắt nhỏ hơn để tạo ra sự phù hợp chặt chẽ giữa rãnh rãnh then mà chúng cắt và rãnh then hoa hoặc chốt khóa.
Máy nghiền bi,còn được gọi là máy phay đầu mũi bi, được sử dụng để phay các bề mặt có đường viền, xẻ rãnh và đóng túi.Máy nghiền bi được cấu tạo bằng một lưỡi cắt tròn và được sử dụng trong gia công khuôn và khuôn.
Gia công thô các nhà máy cuối cùng, còn được gọi là máy nghiền heo, được sử dụng để loại bỏ nhanh chóng một lượng lớn vật liệu trong quá trình hoạt động nặng hơn.Thiết kế răng cho phép ít hoặc không có rung động, nhưng để lại một lớp hoàn thiện thô hơn.
Các nhà máy cuối bán kính góccó một cạnh cắt tròn và được sử dụng khi yêu cầu kích thước bán kính cụ thể.Máy phay cuối vát góc có lưỡi cắt góc cạnh và được sử dụng khi không yêu cầu kích thước bán kính cụ thể.Cả hai loại đều cung cấp tuổi thọ dụng cụ dài hơn máy mài đầu vuông.
Gia công thô và hoàn thiện các nhà máy cuối cùngđược sử dụng trong nhiều ứng dụng phay.Chúng loại bỏ vật liệu nặng trong khi cung cấp một kết thúc mịn trong một lần lướt.
Máy nghiền cuối làm tròn gócđược sử dụng để phay các cạnh tròn.Chúng có các đầu cắt mặt đất giúp tăng cường độ chắc chắn cho phần cuối của dụng cụ và giảm sự sứt mẻ ở cạnh.
Máy khoanlà những công cụ đa chức năng được sử dụng để mài, khoan, đục lỗ, vát mép và một loạt các hoạt động phay.
Máy nghiền cuối thonđược thiết kế với một cạnh cắt thuôn nhọn ở cuối.Chúng được sử dụng trong một số ứng dụng khuôn và khuôn.
Các loại sáo:
Sáo có các rãnh hoặc rãnh được cắt vào thân của dụng cụ.Số lượng ống sáo cao hơn làm tăng độ bền của dụng cụ và giảm không gian hoặc dòng phoi.Các nhà máy cuối có ít sáo hơn trên lưỡi cắt sẽ có nhiều không gian phoi hơn, trong khi các máy cuối có nhiều sáo hơn sẽ có thể được sử dụng trên các vật liệu cắt cứng hơn.
Sáo đơnthiết kế được sử dụng để gia công tốc độ cao và loại bỏ vật liệu khối lượng lớn.
Bốn / Nhiều Sáothiết kế cho phép tốc độ nạp liệu nhanh hơn, nhưng do không gian ống sáo giảm, việc loại bỏ phoi có thể là một vấn đề.Chúng tạo ra một lớp hoàn thiện tốt hơn nhiều so với các dụng cụ sáo hai và ba.Lý tưởng cho phay ngoại vi và hoàn thiện.
Hai cây sáothiết kế có nhiều khoảng trống nhất.Chúng cho phép tăng khả năng mang chip và được sử dụng chủ yếu trong việc xẻ rãnh và đóng túi các vật liệu màu.
Ba cây sáothiết kế có cùng không gian ống sáo như hai ống sáo, nhưng cũng có tiết diện lớn hơn để có sức mạnh lớn hơn.Chúng được sử dụng để bỏ túi và khía các vật liệu đen và kim loại.
Vật liệu dụng cụ cắt:
Thép tốc độ cao (HSS)cung cấp khả năng chống mài mòn tốt và chi phí thấp hơn so với các máy nghiền cuối coban hoặc cacbua.HSS được sử dụng để phay với mục đích chung của cả vật liệu kim loại đen và kim loại màu.
Thép tốc độ cao Vanadium (HSSE)được làm bằng thép tốc độ cao, cacbon, cacbua vanadi và các hợp kim khác được thiết kế để tăng khả năng chống mài mòn và độ dẻo dai.Nó thường được sử dụng cho các ứng dụng chung trên thép không gỉ và alumin silic cao.
Coban (M-42: 8% Coban):Cung cấp khả năng chống mài mòn tốt hơn, độ cứng nóng và độ dẻo dai cao hơn thép tốc độ cao (HSS).Có rất ít sứt mẻ hoặc vi mạch trong điều kiện cắt khắc nghiệt, cho phép công cụ chạy nhanh hơn 10% so với HSS, dẫn đến tỷ lệ loại bỏ kim loại tuyệt vời và độ hoàn thiện tốt.Nó là một vật liệu hiệu quả về chi phí, lý tưởng để gia công gang, thép và hợp kim titan.
Kim loại bột (PM)cứng hơn và tiết kiệm chi phí hơn cacbua rắn.Nó cứng hơn và ít bị gãy hơn.PM hoạt động tốt ở các vật liệu <30RC và được sử dụng trong các ứng dụng chịu va đập cao và có độ cứng cao như gia công thô.
Carbide rắncung cấp độ cứng tốt hơn thép tốc độ cao (HSS).Nó có khả năng chịu nhiệt cực cao và được sử dụng cho các ứng dụng tốc độ cao trên gang, vật liệu màu, nhựa và các vật liệu cứng khác để chế tạo máy.Máy nghiền cuối cacbua cung cấp độ cứng tốt hơn và có thể chạy nhanh hơn HSS gấp 2-3 lần.Tuy nhiên, tỷ lệ thức ăn nặng phù hợp hơn với công cụ HSS và coban.
Mẹo cacbuađược bện tới mép cắt của thân dụng cụ bằng thép.Chúng cắt nhanh hơn thép tốc độ cao và thường được sử dụng trên các vật liệu đen và kim loại bao gồm gang, thép và hợp kim thép.Dụng cụ có đầu mài cacbua là một lựa chọn hiệu quả về chi phí cho các dụng cụ có đường kính lớn hơn.
Kim cương đa tinh thể (PCD)là một loại kim cương tổng hợp chống va đập và chống mài mòn cho phép cắt ở tốc độ cao trên các vật liệu màu, nhựa và hợp kim cực kỳ khó gia công.
Lớp phủ / hoàn thiện tiêu chuẩn:
Titan Nitrua (TiN)là lớp phủ có mục đích chung cung cấp độ bôi trơn cao và tăng dòng chảy của phoi trong các vật liệu mềm hơn.Khả năng chịu nhiệt và độ cứng cho phép dao chạy ở tốc độ cao hơn từ 25% đến 30% ở tốc độ gia công so với dao không phủ.
Titanium Carbonitride (TiCN)cứng hơn và chống mài mòn tốt hơn Titanium Nitride (TiN).Nó thường được sử dụng trên thép không gỉ, gang và hợp kim nhôm.TiCN có thể cung cấp khả năng chạy các ứng dụng ở tốc độ trục chính cao hơn.Hãy thận trọng đối với các vật liệu màu vì có xu hướng đóng cặn.Yêu cầu tốc độ gia công tăng 75-100% so với các dụng cụ không phủ.
Titan nhôm nitride (TiAlN)có độ cứng và nhiệt độ oxy hóa cao hơn so với Titanium Nitride (TiN) và Titanium Carbonitride (TiCN).Lý tưởng cho thép không gỉ, thép cacbon hợp kim cao, hợp kim nhiệt độ cao gốc niken và hợp kim titan.Hãy thận trọng đối với vật liệu màu vì có xu hướng tạo mật.Yêu cầu tốc độ gia công tăng từ 75% đến 100% so với các dụng cụ không tráng phủ.
Nhôm Titanium Nitride (AlTiN)là một trong những loại sơn chống mài mòn và cứng nhất.Nó thường được sử dụng để gia công máy bay và vật liệu hàng không vũ trụ, hợp kim niken, thép không gỉ, titan, gang và thép cacbon.
Zirconium Nitride (ZrN)tương tự như Titanium Nitride (TiN), nhưng có nhiệt độ oxy hóa cao hơn và chống bám dính và ngăn hình thành cạnh.Nó thường được sử dụng trên các vật liệu màu bao gồm nhôm, đồng thau, đồng và titan.
Công cụ không trángkhông có các phương pháp điều trị hỗ trợ tiên tiến.Chúng được sử dụng ở tốc độ giảm cho các ứng dụng chung trên kim loại màu.
Thời gian đăng: 26-11-2020